En el sector del manejo de software empresarial, tenemos claro conocimiento de qué son lo ERP. Pero para quien no lo sepa, se lo explicamjos. son software dedicado y hecho a medida, mediante bloques, plugins y más, para adaptarse a una fórmula de trabajo de una empresa. Esto tiene sus beneficios, dado que ayudan a automatizar todo lo referente al funcionamiento de las tareas mecánicas más repetitivas y redundantes, como la generación de informes de ventas, el inventario, el envñio de comunicados entre sedes…
Pero estos ERP tienen sus ventajas en el sector sevicios más localizado y a largo plazo. En el sector de producción mecanizada, un ERP llega a ser insuficiente para cumplir con las necesidades que pide este sector.
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¿Por qué un ERP no llega a ser suficiente para la producción en mecanizado?
No es raro que a la hora de gestionar la producción y buscar un programa adecuado, en numerosos casos se ha visto que había una cantidad demasiado grande de opciones en los ERP de producción, lo cual dificultaba elegir una; que se perdía elasticidad o se debía de contratar a una persona para cumplimentar para poder instalar y manejar el ERP, lo que llegaba a suponer una inversión más elevada.
Debido al gran número de leasings de máquinas-herramienta CNC, el desgaste de las herramientas de fabricación y por los costes de los salarios de los trabajadores, ser busca continuamente algo para aumentar la rentabilidad de la producción. Los MES se presentan como opción para este sector. Con este software más dedicado, los trabajadores sabrán con precisión qué tienen que hacer y cómo; y se facilita de manera continua los datos para tomar decisiones con el fin de aumentar el rendimiento y simplificar el trabajo.
Beneficios para el sector CNC/mecanizado de un MES
Cálculo preciso de la producción sin redundancia de datos de las órdenes de la producción
Un MES puede ser crucial para conseguir una producción y gestión eficaz de la producción. Este software puede conocer el tiempo total empleado en un determinado pedido incluido el margen que ha quedado; el rendimiento de las personas en la producción en las diferentes operaciones, la división de los tiempos de realización en tiempo de trabajo y de preparación o de reequipamiento de la máquina, el material consumido o las piezas dañadas. En resumen, se puede generar cualquier análisis de la cadena de producción, y exportarlo en formato XLS para su compatibilidad en Excel,LibreOffice Calc, o cualquier software de hojas de cálculo compatible con el formato.
Un trabajo mejor distribuido entre las máquinas-herramienta
En el caso del MES de Getprodio.com, unas pizarras en un estilo kanban permite organizar de forma rápida y precisa el plan para las máquinas-herramienta, en lugar de usar hojas de cálculo o pizarras en la nave. El tener una sencilla gracias a unas ingeniosas modificaciones en el calendario de trabajo se pueden tener en consideración la división en tratamientos iniciales y de acabado, las diferentes fijaciones y herramientas en una máquina-herramienta y el tiempo de preparación / reequipamiento. Con todo ello, se puede tener una mejor distribución del trabajo.
Documentación actualizada y parámetros de productos en un mismo lugar
En unos pasos se puede reunir todo el proceso y el know how necesarios para poder fabricar un producto, saber el orden de operaciones y cuál es su rendimiento esperado. Se les puede añadirl visualizaciones y fotografías, adjuntar planos técnicos o programas para descargar en las diferentes máquinas-herramienta.
Simplificar el «ISO 9001» de cara a futuras auditorías
En el caso del MES de Prodio, este permite y ayuda a cumplir la mayoría de los requisitos relativos a ISO 9001, a TS 16949 y el Control de la Producción en la Planta. Se eliminan un gran número de formularios, de fichas de productos y de órdenes en papel, dadoq ue se tiene todo en el ordenador o en un almacenamiento privado o en la nube. Así se evita la pérdida de documentos importantes, puesto que se cumplen las necesidades de organización de documentos, especialmente en una cadena de producción, cont oda la documentación perfectamente etiquetada para su búsqueda y consulta..
Se pueden añadir en PDF las instrucciones de fabricación y de control, o fotografías de potenciales defectos. Con esto, el tiempo de formación de los nuevos trabajadores también se reduce al tener la documentación necesaria lista y automatizada.
Qué puede hacer un MES para gestionar una pequeña empresa de producción
Planificación y presentación de la producción online
En unos pocos pasos se puede crear un plan de producción, que se muestra de forma clara en las naves de producción a través un navegador de internet. esto lo hace ideal para poder gestionarse mediante el trabajo a distancia. Se trata de una pizarra virtual para la comunicación con el equipo, para que los trabajadores siempre sepan qué, quién y cuándo tienen que hacer algo, junto con las observaciones añadidas y todos los parámetros de los productos, para que sepan qué se debe de hacer y conocer todos los detalles.
Cálculo y análisis del trabajo en la producción
Se crea un registro del trabajo de la producción y análisis del historial de realización. Con ese registro, se pueden conocer los tiempos, el historial de trabajo y el rendimiento. Permite exportarlo en fornato de Excel, y lo hace todo de forma automática para así no necesitar a nadie teniendo que introducir datos manualmente.
Gestión eficiente y automatizada de pedidos y del almacén
Al tener todo organizado de forma automática, permite hacer búsquedas de pedidos por fecha de realización. También se tiene una vista rápida de los progresos y las existencias de materias primas.
Registro de la jornada laboral
Si se quiere tener un mayor control sobre los trabajadores, se puede utilizar el registro de entradas y salidas de trabajadores. Los trabajadores deberán de registrar su presencia a través del panel con el plan de producción mediante tarjetas o llaveros RFID, y los resultados se pueden exportar a un programa para gestión del personal.
Base de productos y know-how de la empresa
Conforme se usa el MES, se crea una tecnología dedicada para los productos, con lo que el proceso de introducción de nuevos trabajadores se vuelve más rápido y los conocimientos se quedan en la empresa. Su información sobre se vuelve transparente, completa y está siempre disponible para todo trabajador que lo necesite, sin tener que pedir la documentación a puestos intermedios que pueden generar ralentizaciones en la cadena de producción.
